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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：靜剛度試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：

更新時(shí)間：2024-02-27

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

MZ-5001D1是一種具有*技術(shù)的材料檢測(cè)設(shè)備。產(chǎn)品適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理性能試驗(yàn)。

產(chǎn)品特性Product characteristics

1. 特點(diǎn)及用途

MZ-5001D1是一種具有國(guó)內(nèi)精良技術(shù)的材料檢測(cè)設(shè)備。產(chǎn)品適用于金屬、非金屬、復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等物理性能試驗(yàn)。測(cè)控軟件運(yùn)用Windows XP操作系統(tǒng)平臺(tái)，圖形圖像化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式，模塊化的VB語(yǔ)言編程方法，安全的限位保護(hù)等功能。還具有算法自動(dòng)生成，試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)編輯功能，大大方便并提高了調(diào)試和系統(tǒng)再開發(fā)能力，可計(jì)算大力、屈服力、非比例屈服力、平均剝離力、彈性模量等參數(shù)；其結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)精良，性能穩(wěn)定。操作簡(jiǎn)單、靈活，維護(hù)方便；集高度自動(dòng)化、智能化于一體?？捎糜诳蒲胁块T、大中專院校和工礦企業(yè)對(duì)各種材料進(jìn)行力學(xué)性能分析和生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)。

2. 技術(shù)參數(shù)

2.1大量程: 50kN

精    度: 示值的±1.0%以內(nèi)

2.2大壓縮行程：800mm

2.3大試驗(yàn)寬度: 510mm

2.4 側(cè)面跟蹤器大行程(不含夾具)：900mm

2.5變形精度：示值±0.5%以內(nèi)

2.6位移精度: ±0.5%

2.7速   度: 0.01mm/min～500mm/min(滾珠絲杠+伺服系統(tǒng))

2.8打印功能: 可打印測(cè)試后的大力值、抗拉強(qiáng)度、

斷裂伸長(zhǎng)率以及相應(yīng)曲線等。

2.9電   源: AC380V±10% 50Hz

2.10主機(jī)尺寸: 900mm×700mm×2050mm

2.11主機(jī)重量: 380kg

3. 控制軟件主要功能介紹

3.1 測(cè)試曲線：力值-變形、力值-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變、應(yīng)力-時(shí)間、變形-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間；

3.2 單位切換：N、kN、lbf、Kgf、g；

3.3 操作語(yǔ)言：中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文隨意切換；

3.4 接口方式：RS232；

3.5 提供曲線處理功能；

3.6 多傳感器支持功能；

3.7 系統(tǒng)提供參數(shù)公式自定義功能，用戶可以根據(jù)要求定義參數(shù)計(jì)算公式，并根據(jù)需要編輯報(bào)表；

3.8 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線；

3.9 可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)導(dǎo)成EXCEL形式；

3.10 同一組試驗(yàn)的多次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線可打印在一份報(bào)告中；

3.11 可將歷史數(shù)據(jù)添加在一起進(jìn)行對(duì)比分析；

3.12 可自動(dòng)校正：標(biāo)定過(guò)程中，在菜單中輸入標(biāo)準(zhǔn)值，系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確值標(biāo)定。

4. 配置

4.1 日本松下伺服電機(jī)； 

4.2 高精度減速機(jī)1臺(tái)；

4.3 中國(guó)臺(tái)灣滾珠絲桿；                  

4.4 全自動(dòng)測(cè)力系統(tǒng)及光電編碼器1套；

4.5 美國(guó)傳感器1只；     

4.6 聯(lián)想品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)1套(不含電腦柜)；

4.7 標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具1付；            

4.8 拉力機(jī)測(cè)控系統(tǒng)試驗(yàn)軟件一套（含拉伸、壓縮、剪切、彎曲、撕裂、剝離軟件）；

4.9 工作臺(tái)、頂板及移動(dòng)橫梁等關(guān)鍵件的中心距均由日本小巨人LGMazak加工中心加工；

4.10旋轉(zhuǎn)件均由日本小巨人LGMazak車削中心加工。

注：關(guān)鍵零部件均由日本小巨人LGMazak加工中心加工。